一、核心檢測區(qū)域優(yōu)先原則。優(yōu)先選擇驅(qū)動滾筒或改向滾筒附近，此處輸送帶張力穩(wěn)定、線速度代表性強，能直接反映設(shè)備運行狀態(tài)，符合打滑保護裝置的檢測邏輯。
二、遠離干擾源選址要求。避開大型電機、變頻器等強電磁輻射設(shè)備，與高壓線路保持不少于 1 米距離，防止電磁干擾導(dǎo)致檢測信號失真，保障數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確性。
三、振動緩沖區(qū)域選擇。安裝位置需遠離設(shè)備振動劇烈的部位，如聯(lián)軸器、減速器輸出端等，可利用機架橫梁等穩(wěn)定載體，減少振動對檢測器感應(yīng)精度的影響。
四、空間操作便利性考量。預(yù)留不少于 30cm 的操作空間，確保檢測器安裝、調(diào)試及后期維護時可靈活操作，同時避免與輸送帶清掃器、導(dǎo)料槽等部件產(chǎn)生空間沖突。
五、環(huán)境適應(yīng)性選址規(guī)范。干燥環(huán)境優(yōu)先選擇輸送機側(cè)面機架；潮濕或多塵場景需選高處干燥位置并加裝防護罩，避免水汽、粉塵堆積影響檢測元件性能。
六、檢測距離適配要求。確保檢測器與被測滾筒或輸送帶的接觸間隙符合參數(shù)要求，非接觸式型號需保證感應(yīng)端正對滾筒軸心線，接觸式則需與輸送帶表面可靠貼合。
七、安全防護協(xié)同原則。與跑偏開關(guān)、拉繩開關(guān)等保護裝置保持合理間距，通常在輸送機頭尾部兩側(cè)成對安裝，形成聯(lián)動防護體系，覆蓋設(shè)備運行關(guān)鍵區(qū)域。
八、信號傳輸優(yōu)化原則。安裝位置至控制系統(tǒng)的距離不宜超過 50 米，若超出需選用屏蔽線纜并增設(shè)信號隔離器，同時避免線纜敷設(shè)路徑與動力電纜交叉，減少傳導(dǎo)干擾。
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