一、金屬零部件裝配線計(jì)數(shù)案例
在精密金屬零件裝配流水線上，開(kāi)關(guān)安裝于部件輸送軌道末端。當(dāng)每個(gè)金屬零件依次經(jīng)過(guò)檢測(cè)區(qū)域時(shí)，觸發(fā)計(jì)數(shù)脈沖，實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)已完成裝配的零件數(shù)量。信號(hào)同步至中控系統(tǒng)，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)批次產(chǎn)量時(shí)，自動(dòng)發(fā)出換線提示，適配多批次柔性生產(chǎn)需求。
二、沖壓生產(chǎn)線加工頻次統(tǒng)計(jì)案例
沖壓機(jī)床的滑塊下方安裝開(kāi)關(guān)，滑塊每完成一次沖壓動(dòng)作（往復(fù)運(yùn)動(dòng)），帶動(dòng)金屬感應(yīng)塊靠近開(kāi)關(guān)一次。通過(guò)計(jì)數(shù)脈沖記錄沖壓次數(shù)，一方面核算單個(gè)工件的加工工序完成量，另一方面當(dāng)計(jì)數(shù)達(dá)到模具維護(hù)閾值時(shí)，觸發(fā)設(shè)備保養(yǎng)提醒，避免模具過(guò)度磨損。
三、輸送線物料分流計(jì)數(shù)案例
自動(dòng)化分揀輸送線上，開(kāi)關(guān)安裝于分流道口前端。針對(duì)金屬材質(zhì)的包裝托盤(pán)或料箱，每檢測(cè)到一個(gè)單元即完成計(jì)數(shù)，同時(shí)將信號(hào)傳輸至分揀控制器。當(dāng)某一分流通道的累計(jì)數(shù)量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制器切換分流方向，實(shí)現(xiàn)物料按批次精準(zhǔn)分流。
四、電機(jī)組件轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)案例
在電機(jī)裝配生產(chǎn)線的測(cè)試工位，開(kāi)關(guān)對(duì)準(zhǔn)電機(jī)輸出軸的金屬齒槽。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，齒槽周期性觸發(fā)計(jì)數(shù)脈沖，通過(guò)單位時(shí)間內(nèi)的脈沖數(shù)換算實(shí)際轉(zhuǎn)速。將實(shí)測(cè)轉(zhuǎn)速與標(biāo)準(zhǔn)值比對(duì)，自動(dòng)篩選轉(zhuǎn)速合格的電機(jī)組件，避免不合格產(chǎn)品流入下道工序。
五、焊接生產(chǎn)線焊點(diǎn)計(jì)數(shù)案例
在自動(dòng)化焊接設(shè)備的執(zhí)行端旁安裝開(kāi)關(guān)，焊接臂每完成一個(gè)焊點(diǎn)的焊接動(dòng)作（往復(fù)定位），觸發(fā)一次計(jì)數(shù)。通過(guò)累計(jì)焊點(diǎn)數(shù)量，確保每個(gè)工件的焊接點(diǎn)數(shù)符合工藝要求，當(dāng)計(jì)數(shù)缺失時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警并暫停生產(chǎn)，防止漏焊問(wèn)題。
六、包裝生產(chǎn)線成品計(jì)數(shù)案例
在成品包裝輸出線上，開(kāi)關(guān)安裝于包裝封口機(jī)后方。金屬材質(zhì)的成品包裝盒經(jīng)過(guò)時(shí)，開(kāi)關(guān)觸發(fā)計(jì)數(shù)，同步傳輸至包裝數(shù)量統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)。當(dāng)計(jì)數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)包裝規(guī)格（如每箱 20 件）時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)裝箱、封箱流程，實(shí)現(xiàn)包裝環(huán)節(jié)的自動(dòng)化閉環(huán)。
七、輸送帶物料補(bǔ)給計(jì)數(shù)案例
在自動(dòng)化配料生產(chǎn)線上，開(kāi)關(guān)安裝于原料輸送皮帶的下料口。金屬材質(zhì)的原料料斗每完成一次下料，觸發(fā)計(jì)數(shù)脈沖，記錄原料補(bǔ)給次數(shù)。結(jié)合料斗容量數(shù)據(jù)，核算原料總消耗量，當(dāng)累計(jì)消耗達(dá)到預(yù)警值時(shí)，自動(dòng)觸發(fā)原料補(bǔ)給指令，避免斷料停產(chǎn)。
八、組裝線工序流轉(zhuǎn)計(jì)數(shù)案例
在多工序組裝生產(chǎn)線上，每個(gè)工序的流轉(zhuǎn)節(jié)點(diǎn)安裝開(kāi)關(guān)。金屬材質(zhì)的工裝板攜帶工件經(jīng)過(guò)時(shí)，開(kāi)關(guān)計(jì)數(shù)并記錄工件當(dāng)前工序完成狀態(tài)。中控系統(tǒng)根據(jù)各節(jié)點(diǎn)計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)，監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，當(dāng)某工序計(jì)數(shù)擁堵時(shí)，自動(dòng)調(diào)節(jié)前后工序運(yùn)行速度，優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍。
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